热电厂锅炉炉顶密封保温是一个综合性的技术问题，它与设计，安装、材料有着密切关系。目前，锅炉炉壁大多采用了模式壁结构，密封效果又进一步提高。因此锅炉密封问题主要在穿墙管和穿棚管结构处，此处要用耐火材料和保温材料达到密封目的是绝对不可能的。
    不论采用什么样的耐火材料和保温材料，在常温下它与金属管件结合紧密而无缝隙的。但在长时间的冷热状态下，金属材料与耐火材料是不能置密结合的，金属是热胀冷缩，而耐火保温材料在高温下形成的收缩是不逆的。即使回到常温状态下也无法保证原尺寸。在炉顶的穿棚管上设置金属密封环，是一项最易可行的技术措施，密封环应放在有弹性的保温材料层中。

    密封环在多次胀缩过程中不受保温材料的阻碍，穿棚管多次胀缩后，其管壁与保温材料间形成一条贯通式直缝隙，如果管壁上设有密封环，这种贯通式直缝就变成了“密宫”式缝隙，有效地阻截了煤灰和烟气顺通，在保温层中起到了密封的作用。
    炉顶的机械化施工工艺。
    第一层：在顶棚模式壁上喷涂一层30mm厚的高铝纤维，其使用温度达1250℃并适应急冷急热具有一定弹性，这样也降低了与第二层接触的界面温度。
    第二层：采用100mm厚的普铝纤维浇注料喷射成型，形成的衬层密度大，强度高，密封性好。此衬层不易开裂，使用温度为1200℃。
    第三层：为加强绝热保温，这一层采用岩棉喷涂80mm厚，其容重轻，形成的衬层具有保温效果，对顶棚窜出的灰尘有密封过滤作用能网住灰尘。在这一层可放置密封环。
    第四层：该层采用岩棉浇注料喷射成型技术，形成的衬层密度更大，并有很高的强度，也不易开裂，是密封保温最后一道屏障。
    锅炉炉墙保温面积大，对机械化施工更能保证施工速度和质量。其保温层无接缝，一面墙是一块制品。紧贴水冷壁喷涂80mm厚的普铝纤维，而后再喷100mm厚的岩棉，最后用白钢逆止环卡住。淘汰手工操作，改善操作环境。