耐火浇注料（粘土，高铝，低水泥，无水泥，莫来石及刚玉质等）是一种重质不定型耐火散状料，主要用于加热高温部位，耐高温，抗冲刷和炉料碰幢。
    耐火纤维原棉是一种超轻质不定型耐火绝热材料，主要用于工业炉窑中低温部位工作层和高温部位绝热保温层。这两种不定型材料通过机械化施工技术，可将炉体制成一种：全密封、一体化复合结构，既耐火又保温的炉墙。在施工中，耐火纤维原棉与结合剂混合喷射在炉皮钢板内侧，对于炉墙带有锚固砖结构好处更多，因为锚固砖或金属拉杆在喷涂纤维时，被纤维围裹埋在纤维绝热层中，两种材料间无缝隙。

    由于锚固砖或金属拉杆与耐火绝热层间密封无缝隙，所以，火焰不易窜入，保护了金属锚固件氧化烧损。耐火纤维隔热层喷完时呈湿态，其容重大于380公斤/立方米。在耐火浇注料施工前，模板与耐火纤维喷涂层已构成了一个封闭的箱体空间，浇注料呈浆体浇罐到这个箱体空间内。
    这两种材料在箱体空间中形成一体封闭复合墙。两种材料的交界面约有3--5mm厚的过度层，如图所示：过度层是浇注料中灰浆渗入耐火纤维层表面所致。因为浇注料具有两种材料特点：一是容重比纤维层大，比浇注料层小；二是绝热效果比纤维层差，比浇注料层好。施工完12--24小时后，两种材料自身凝固形成常温强度。

    这种炉墙是一个典型的一体复合结构炉墙。一体复合结构炉墙，没有砌筑缝隙，整体性强，既保温又封闭。比目前多层绝热形成的炉墙（采用纤维制品，轻质砖，无石棉硅钙板等）绝热效果好。密封性强。两种不同耐火材料一体化复合炉墙结构形式如左图。
    在炉温小于1300℃以下的气氛炉中，可直接采用耐火纤维与耐火纤维浇注料复合炉衬喷射成型技术。整个炉墙全部采用机械化施工技术，既保证施工质量和速度，又缩短了烘炉时间和生产周期。